在此基础上，采油院还建立了较为完善的微生物驱油物模系统，也就是说在室内就可以模拟地下油藏情况，研究微生物在岩心中的生长运移规律，包括运移速度及方式等，为现场工艺调整和优化提供了理论依据。
　　2009年3月，采油院制订出孤岛中一区Ng3块微生物驱油现场试验方案，现场试验正式启动。模拟结果显示：高温菌种适合中一区Ng3块的油藏环境，培养后细菌密度可达每毫升108个。在经过聚合物驱，采出程度已达53.7%～62.4%后，采用内源、外源微生物复合驱油方式，可提高该区块驱油效率7.8%到8.3%。
　　目前，在罗801区块进行的微生物驱油现场试验，已累计增油6.23万吨，提高水驱采收率2.7%，取得显著的控水稳油效果。而来自胜利单12区块实验现场的统计数据表明，应用激活内源微生物提高原油采收率技术，两年增油达到7900吨，投入产出比达到1：3，取得显著的经济效益。
　　污水生化处理获较大突破
　　2008年8月13日，对于陈庄油田来说是一个值得记住的日子，在这一天，由采油院联合河口采油厂共同攻关设计的陈庄油田采油污水回用锅炉深度处理中试工程全部投入运行。经过连续多天的取样检测，出水各项指标均达到热采注汽锅炉进水要求。据悉，这是目前国内最先进的污水深度处理回用技术。
　　采油院从1999年开始针对三次采油的外排污水特点，开展了微生物生化处理污水技术研究，筛选了高效的污染物降解菌组，于2000年实现了工业化应用，日处理外排污水12000方，实现了达标排放。2005年，针对低渗透油藏注入水难以达标的难题，开始研究应用微生物技术处理油田的回注污水，在纯梁采油厂应用后，处理效果达到油田回注污水标准的Ａ级水平，解决了目前油田注水中的许多问题，目前正在继续扩大应用规模。

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