10月6日，由中国石油第六建设公司承建、中国寰球工程公司EPC总承包的江苏16万立方米LNG 1号储罐拱顶顺利“气升顶”成功。
　　江苏LNG项目是中国石油第一批天然气项目，第一期建造2台LNG储罐，单台储量16万立方米，设计温度为零下170摄氏度。
　　六建公司采用“气升顶”安装方法，已先后在大连等地完成LNG储罐拱顶的升顶工作，并成功申报国家级工法。这种方法是通过多台风机用气压的方式将拱顶提升就位。
　　江苏LNG项目是国内自主设计、自主采购、自主施工、自主管理、自主技术开发的项目，由中国寰球工程公司EPC总承包，六建公司负责施工管理。这个项目使用的核心材料Ni9钢板是国内具有自主知识产权的材料，是完全国产化的LNG项目。
　　江苏LNG项目焊接种类多，有9%镍钢焊接、铝焊接、异种钢焊接、不锈钢焊接和碳钢焊接等焊接工艺。最大难点是Ni9钢板的焊接，是该类型储罐安装的核心焊接技术，不仅易裂，而且易被磁化，必须采用特种焊机焊接。
　　江苏LNG储罐拱顶采用“瓜皮板式”预制拼装，分24片在地面预制，然后进行拼装、组对成储罐拱顶，再进行焊接、升顶作业。拱顶重400多吨，直径82米，提升高度38米。项目于3月6日开工以来，六建公司江苏项目部克服储罐结构复杂、钢材种类多、Ni9钢板焊接要求特别高等困难，积极创造条件推动现场施工进程。严格执行上岗卡、焊接工艺卡和焊材选用卡的制度，有效控制了焊接质量，拱顶的焊接一次合格率达98%。
　　目前，项目部正在进行1号罐的铝吊顶焊接和2号罐的拱顶安装，全力以赴朝着2010年9月机械完工目标迈进。