平均单井日增油8.5吨
    得益于“水力喷砂射孔定点压裂”新技术，吐哈油田牛东7-9井产量增加了12倍，并且已稳产超过60天。截至11月30日，吐哈油田井下技术作业公司已在6口井上成功应用这项技术，口口井一次作业成功，平均单井日增油达8.5吨。
　　射孔是给钻井后的井下套管打开孔眼，给地层油气创造流向井筒的通道。压裂是一项增产改造措施，通过人为制造裂缝并在裂缝中填充规则砂粒，让油气流向井筒的通道变得更为通畅。水力喷砂射孔定点压裂就是射孔与压裂的组合应用，可实现射孔、压裂一体化作业，具有压裂污染小、作业工期短、施工成本低、安全风险小等优点，特别适用于水平井段的射孔、压裂作业。
　　2008年8月，吐哈井下公司引进水力喷砂射孔定点压裂技术，并在外部市场一口水平气井进行首次现场应用，结果取得良好的增产效果。此后，这个公司将此项新技术带回吐哈油田，推广应用到三塘湖油区水平井投产压裂改造之中。并在应用中不断总结经验，优化参数，形成适应不同油井、不同区块、不同地层的作业方案。
　　同年10月26日，吐哈盆地首例水力喷砂射孔定点压裂在牛东平2井实施。牛东平2井是三塘湖盆地牛东区块的一口开发井，井深2404米，井底水平位移996米，实施常规压裂作业受到诸多技术限制，而水力喷砂射孔定点压裂技术则突破了这些技术限制。施工中，压裂队选用石英砂射孔，选用陶粒作为压裂裂缝支撑剂，先后对两个层段实施水力喷砂射孔定点压裂作业。作业后增产效果明显，获得工业油气流。
　　水力喷砂射孔定点压裂引进开发，提升了吐哈油田压裂作业技术实力，解决了长期困扰水平井分段压裂的难题，为提高水平井单井产量找到了技术支撑。到目前，吐哈井下公司压裂队已成功对6口井13个层段实施此项技术改造，作业成功率、措施有效率均保持100%。